中国家具产业从油性漆到水性漆转变有多难！

更新时间：2019-11-29

从去年7月开始，北京市迎来了木制家具业最高环保标准。要求北京市家具企业需在2017年前全面使用水性涂料，不然将面临被市场淘汰的危机。标准出台仅半年，北京数家企业便纷纷向外迁。不少企业表示，与其坐以待毙而惨遭淘汰，不如主动外迁，抢占先机。据了解，往后还将会有更多生产企业被动或主动地迁出北京市，能将生产基地留在北京市郊区的家具企业数量不会超过现有数量的10/100。

看到这，大多数人都在想，不就是个更换家具涂料的事儿吗，有必要那么多企业宁可选择大费周章的外迁生产地?

我来告诉你，全面改用水性涂料还真没那么简单，这其中涉及了水性漆的涂装工艺、成本及生产线。据行业内的著名人士透露：“迄今为止，北京市1000多家家具制造企业中仅有几家企业已经全面实行了水性漆改革，而剩下的绝大部分企业仍旧在使用油性漆。”可见水性漆升级的难度之大。

就从涂装工艺来说，水性漆对施工环境要求极其严格，施工环境的温度必须在5℃以上，相对湿度在85%以下。施工前必须对现场环境进行清理，因为轻微的灰尘和杂物在施工过程都会影响涂装效果。鉴于水性油漆漆膜薄，水性漆必须多次涂装才能达到与用油性漆相同的效果。例如，用油性漆喷涂，可能喷涂“一底两面”就够了，用水性漆就要做到“四底两面”或“四底一面”。就国内绝大多数喷涂工人来说对于水性漆还比较陌生，要想全面掌握水性漆的涂装工艺还需一个漫长的适应过程

在这之前，水性漆的市场需求一直也很低，国内水性漆的生产企业也很少，原材料基本是从外国进口，价格昂贵。涂装比油性漆涂装要求要高，致使家具生产企业使用水性漆的成本比使用传统油漆成本高出30%-50%。据可靠消息，某家具企业在升级生产线上，包括增加水性漆全自动喷涂生产线及配套设施如中央除尘设施、锅炉的改造建设等投入了2000多万元。对中小企业来说，并不是不想改，而是改不起。

就工艺而言，水性漆喷涂施工难度也非常大。上面提到的家具企业也花费了多年的时间探索研究水性漆喷涂工艺，历经几个月的市场检验才将水性漆运用到所有生产线中。对于仅剩几个月时间的家具企业来说，改造生产线难如登天。就算已有家具企业的前车之鉴，斥巨资进行水性漆改造，最后可能还是会因为无法达到环保标准面临惨遭淘汰的厄运。

另外，目前消费者对水性漆的认知度不高，虽然已有部分人群已经认可了水性漆的环保性能，但大多数人认为水性漆的硬度、耐磨、耐刮性比油性漆差一些，在这种偏见之下很难让他们花费更多的资金买水性漆家具。对市场没信心也是那些家具企业选择外迁的根本理由之一。然而，随着市场和政策的双向调节，我们不难看出，环保是家具业和油漆业不可逆转的趋势，通过家具企业和油漆行业及政府的努力，在不就的将来水性漆家具将广大消费者所接受。康斯佳人也为这一伟大的目标而努力着。